-
Zoe18.
User deleted
Con i prezzi attuali avere la possibilità di farsi anche pochi chili di Pellet autoprodotto non è cosa da poco......
La mia avventura con il Pellet fai da te è iniziata circa 5/6 anni fa, prima costruendo la macchina poi cercando di usarla. Devo dire che ci siamo divertiti e fatto una bella esperienza.
Questo inverno penso che la userò molto spesso, facendola girare il più possibile.
Facciamo due conti.
Produzione Pellet media dai 35 ai 40 kg per ora
Il motore consuma circa un litro di benzina al ora.
Segatura usata, donata
Da settembre devo mettere a punto una specie di cippatore che va a corrente per la produzione della segatura che userò con il fotovoltaico.
PRO
Divertimento e soddisfazione
Anche se faccio max 100 kg di Pellet per volta (per problemi di spazio)
CONTRO
Rumore, polvere, vicini che brontolano, avere spazio a disposizione e tanto tempo da dedicare
Per intanto mi fermo qui 😊
Edited by Zoe18 - 7/8/2022, 20:27. -
.
Peccato sia in Friuli, io sono nel Veneto,quanto le viene a costare l'ora per produrre due sacchi, max 3 sacchi di pellet? . -
Zoe18.
User deleted
Il costo totale dipende tutto dal prezzo della benzina e dai consumi del motore.
Con un litro di benza si lavora circa un ora, poi dipende tutto dal materiale lavorato e dallo sforzo del motore.
Fai conto che in questa ora di lavoro si produca 35 Kg di pellet, ti basterà dividere e trovi il costo al kg.
Calcolando che la segatura sia donata e non pagata.. -
Zoe18.
User deleted
Produrre pellet in casa non è cosa facile, prima di arrivare ad ottenere risultati bisogna perderci un po' di tempo sopra e metterci tanta passione.
Questa discussione è creata per cercare di aiutare tutti coloro che iniziano una nuova avventura di auto produzione di pellet fai da te.
Si deve seguire una linea ben precisa e se tutto non è perfetto e ben regolato si produce solo nervoso e tanti dubbi che a volte ti portano ancora di più sulla strada sbagliata.
Abbiamo passato ore e ore a mangiare polvere senza produrre niente, riprendendo il giorno dopo convinti di aver capito il problema ma alla fine il risultato era sempre lo stesso, zero.
La prima regola dice di armarsi di tanta pazienza e cercare di capire bene il funzionamento della propria macchina.
Il materiale:
Deve avere l’umidità giusta che varia anche in base al tipo di materiale usato, es. legni duri più umidità, legni teneri meno umidità.
Su questo penso che la giusta percentuale di umidità della segatura vada trovata anche in base alla propria macchina, per fare un esempio ci sono macchine che producono bene al 14% mentre altre vanno bene al 11% attenzione che la tolleranza è stretta.
La macchina:
Due tipologie, trafila piana e trafila anulare.
La distanza tra rulli e trafila deve essere regolata da 0.15 a 0,3 decimi, tenendo conto delle flessioni della struttura della macchina e della sua tipologia, e dal materiale lavorato.
A macchina nuova in fase di lavoro si sente una specie di rumore meccanico, questo è dato dall’ attrito della segatura nello scorrere sui fori, sparirà man mano che si usa la macchina, infatti i fori e i coni diventeranno sempre più lucidi.
Prima di iniziare il lavoro la macchina va riscaldata con segatura mescolata ad olio e portata ad una temperatura di circa 70° che dovrà essere mantenuta in fase di pellettatura arrivando anche oltre 90°
Attenzione a non salire troppo con la temperatura altrimenti arriverà il classico blocco della trafila.. -
.
informazioni che valgono oro . -
.
grazie, informazioni preziose.
Alla riapertura dalle ferie andrò a vedere una MAGIC ELETTRICA 7,5 HP della Ceccato. Ho già la relativa cippatrice col vaglio. La ritenete una macchina valida?
Grazie. -
Zoe18.
User deleted
Non prendere una piana, vai sulle anulari.
Io me la sono costruita con pochi soldi, ma ho la fortuna di lavorare dove posso farmi tutte le lavorazioni pesanti e i vari trattamenti.
Poi ho anche avuto la fortuna di avere a gratis un bel riduttore che solo lui vale più di mille euro. -
.
frequento spesso e volentieri tornitori e officine meccaniche.
Avrei bisogno di un progetto per poterlo fare.
La voglia e soprattutto l'intenzione di farlo già c'è ;-)
poi se invece ce ne fosse una di qualità già pronta è comunque da prendere in considerazione. -
Zoe18.
User deleted
Se devi costruirla inizia a cercare un riduttore ad ingranaggi bello robusto che tenga almeno 20 kw di potenza
Se devi prenderlo nuovo calcola che ti partono già circa 2000 euro. -
.
si, direi sia il caso di cercarlo, visto il costo.
Quando avrò la lista completa di tutto mi presenterò dai miei "spacciatori" e vedrò cosa riesco a tirar fuori
ma di già pronte? Nessuna? perché se questi sono i costi del materiale conviene valutare anche questa strada. -
.
se il motore costa circa 2000 euro quanto costerebbe il macchinario completo? . -
.se il motore costa circa 2000 euro quanto costerebbe il macchinario completo?
si appunto, mi riferivo proprio a questo. Bisogna aggiungere il costo degli altri elementi, le lavorazioni, l'impianto elettrico, la verniciatura ecc.
Forse si può trovare qualcosa di già pronto e della stessa qualità ad un prezzo simile?. -
Zoe18.
User deleted
Se ti arrangi o ti fai fare i pezzi da amici ci stai dentro ai 4000
Fevi cercare sul mercato usato. -
.
appena avrò i disegni e la lista dei pezzi potrò farmi un'idea precisa e potrò confrontare la cosa con quello che offre il mercato . -
.
se si a la materia prima disponibile cioè segatura o cippato ok altrimenti bisogna produrre anche quella
quanto costa una cippatrice decente ?.